

今年的北流陶博会与往届相比,组队参展的各地政府及相关部门更加重视,组队参展规格更高。这除了陶博会业内影响力日益增大外,也是因为这里汇聚了国内各大陶瓷产区的精英企业,他们带来各自产区陶瓷产业转型升级的最新信息。在陶瓷业面临生产过剩、劳动力紧缺、附加值偏低等共同发展难题时,北流陶博会提供了一个业内切磋学习、共同提高的好机会。
德化:自动化生产助力转型升级
福建省泉州市德化县有“世界陶瓷之都”的美誉,这次参加北流陶博会,该县组织了22家企业参展。德化的工艺陶瓷声名显赫,然而其产业大部分是日用陶瓷。当地有陶瓷企业2600多家,2016年陶瓷产值199.5亿元人民币,其中出口137.64亿元人民币,产品销往泰国、法国等190个国家和地区。
在日用陶瓷出口企业屡屡诉苦订单少的情况下,德化县为何有如此喜人的出口局面?盛昌陶瓷厂负责人林荣昌说,这是缘于德化县2014年开启的自动化升级工程。以前,受加工工艺限制,该县陶瓷产业的自动化程度普遍偏低,近年来持续低迷的市场和招工难题使得自动化应用逐步深入人心。2013年,德化县就下定决心狠抓技改,陆续出台了《关于重点培育科技小巨人企业的实施意见》《关于深化科技体制改革加快创新体系建设的实施意见》等文件,还组织带领企业家走出德化考察自动化生产项目,并多次召开企业家座谈会,共谋发展思路。
首先引进自动化设备的是德化县一些龙头企业。例如进口的自动滚压生产线,整条生产线从入料、挤压、加热到切块、成型、烘干,再到机器自动出坯、修坯、擦水、起坯等十几个工序全部自动完成。技术人员介绍,该条生产线若一天24小时不停运转,可生产近2万件产品,相比传统的人工生产,效率提升了10多倍。
但是高昂的进口设备费用,让一大批中小企业望而却步。当地的一些陶瓷企业却早已从中看到了商机,成立科研团队,通过8年摸索,2013年“德化产”的陶瓷自动化生产线设备正式投产,性能达到国外同类产品水平,而一条生产线价格仅仅150万元。在政府政策鼓励下,现在自动化生产在德化陶瓷企业中日益普及,陶瓷生产的质量提高了,成本却降低了。
宜兴:人才战略支撑转型升级
江苏省此次参展的44家陶瓷企业全部来自宜兴市。陶瓷产业曾经遍布江苏全省,然而经过多年淘汰,现在只在宜兴及高淳两地保留着陶瓷产业。
宜兴市陶瓷行业协会会长史俊棠说,随着市场需求的变化,原本老百姓用的粗、笨、重日用陶已基本被淘汰,继而形成了几个特色门类,逐渐成为宜兴陶瓷的新的优势。一是以琉璃瓦、劈裂砖为重点的建筑陶;二是以酒容器为重点的日用陶;三是以均釉花盆、紫砂花盆为重点的园林盆艺陶;四是以高温耐火陶瓷瓷件、蜂窝陶为重点的工业陶;五是以紫砂为重点的艺术陶;原有的青瓷、均陶、彩陶也有所发展。随着茶文化的方兴未艾,紫砂茶具生产也成为宜兴市甚至整个江苏陶瓷产区的最大亮点。这些陶瓷特色行业具有门槛较高(指科技含量及工艺要求高)、效益较好的特点,所以陶瓷产业作为优势特色产业在宜兴保留下来,而且每年都有较大的发展。
记者采访中发现,此次参展的宜兴市陶瓷企业很多是以个人工作室名义参展,参展商本人就是一名工艺师,有不少是省级、国家级工艺大师。他们很多是来自同一所职业技术学院的同学,这所学院叫无锡工艺职业技术学院。教育及科研齐头并进,源源不断地为陶瓷产业贡献人才,正是宜兴陶瓷之树长青的秘密。
史俊棠说,陶瓷产业升级工程是系统工程,它必须要有教育、科研等方面的强有力支撑。因此,尽管陶瓷产业面临着许多新挑战,但教学为本、科技先行始终是主导。原来的宜兴轻工业学校已升格为无锡工艺职业技术学院,陶瓷专业仍然是该校的重点专业,且设立了二级学院。江苏省宜兴丁蜀中等专业学校也以陶艺教育为重点专业。宜兴市丁蜀镇成人文化学校更是担负起社会的陶瓷专业继续教育,为宜兴乃至江苏陶瓷的可持续发展源源不断地输送人才。原江苏省陶瓷研究所改制后,作为转制后的研究所,不仅仍承担着全省的陶瓷科研任务,也积极面向市场,努力创办经济实体。
原标题:探索陶瓷产业转型升级的“他山之玉”






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