制鼓作坊老板杨彪：手工制鼓 只为传承

做鼓桶

绷皮时敲打鼓面

钉皮

贴画布

刷光油

鼓是大家都很熟悉的一种乐器，由于其制作工艺特殊，无法用机器代替，只能手工制作，目前越来越少人制鼓。玉林城区大北路有一个手工制鼓的作坊，老板来自博白，叫杨彪，今年已经50岁。他从30岁开始手工制鼓，至今已有20年的制鼓经验。

手工制鼓使用什么材料？要经过哪几道工序？近日，记者走进杨彪的手工制鼓作坊，了解手工制鼓的过程。

制鼓材料和工序非常讲究

杨彪的手工制鼓作坊藏在一套旧民房里，面积约有600平方米。作坊门口处，几只刚刷上光油的成品鼓还散发着光油的味道；作坊里，则摆满了大小不一的成品、半成品牛皮鼓。

“这是割牛皮，也是制鼓的第一道工序。”在作坊的最里面，一位师傅在用刀切割着一块生牛皮表面的毛和赘肉。师傅介绍，制鼓的牛皮一般都是选用四五岁年龄水牛的皮。这样的皮相对较厚，制作出来的鼓打起来声音特别响亮。在割牛皮前，得先浸泡牛皮，待其泡软后，才开始进行加工。这道工序看似简单，其实不易，非常讲究力度和技巧。力度过大，牛皮容易被割穿；力度过小，皮毛又很难除去，赘肉也不易刮净。“如果这道工序做不好，会影响鼓的质量。”割好牛皮后，得先晾晒10天左右才能使用。

做鼓桶是制鼓的第二道工序。“鼓桶用料多是树龄较高的花心木，也称‘苦楝树’。木材晾干后，根据鼓面直径大小锯成一段段，然后刨出一定的弧度，拼接成鼓桶。”鼓桶拼接完成后，需要用竹篾箍牢。无论是切割篾片还是箍鼓桶，已制作皮鼓9年的师傅何为甫手法都相当娴熟。随着手中的刀一阵挥舞，“嗤嗤嗤”的切割声响过之后，一片片厚度统一的篾片就诞生了。何为甫介绍，箍鼓桶时也得讲究技巧，“得箍牢固，不留一点缝隙，否则会漏音，影响皮鼓的质量。”

鼓桶做好之后，接下来的工序便是拉皮。先把皮鼓固定在拉皮机上，然后把牛皮放到鼓面上。“之前就已根据要做的皮鼓大小切割好大小不一的牛皮，并且都已穿好孔。”何为甫把牛皮压好后，将铁钩挂到牛皮孔上。调好拉皮机，把拉皮机的每一个拉手扭到适当的位置，再把拉手上的几个铁钩与挂在牛皮上的铁钩挂起来，再把拉手扭紧。“这样，整张牛皮就拉得紧紧的了。”何为甫介绍，一般的牛皮鼓只需绷其中一面。绷的时候，牛皮的毛皮面为正面，鼓桶边缘的牛皮约有五六厘米长。

把牛皮拉紧之后，得用大木锤进行敲打，再用吊在拉皮机上的打磨机进行打磨，把牛皮磨光滑。接着便是钉钉子，待把钉子钉好后，就可以把皮鼓取下来。

然后，便是在鼓桶涂胶水、贴画布。有的是用彩绘笔在鼓面画上图案，写上“福”“禄”等祝福语，再给鼓面刷上光油。这样，一只皮鼓的所有制作工序就完成了。

坚守传统技艺，希望能够传承

杨彪说，他早年学习制鼓是为了讨生活，现在还在坚持制鼓则是出于情怀与责任，“目前很少有年轻人干这行，如果不坚持，这种技艺恐怕就要失传。”如今，杨彪把儿子带进了这个行业，他负责制鼓，儿子在广东负责销售。杨彪说，现在他制作的牛皮鼓不但销往全国各地，还走出国门，远销新加坡、马来西亚等国家。

“我们一年下来，大概可以制作3000多只牛皮鼓。”杨彪认为，手工制作牛皮鼓是一种传统文化，他会一直坚持做下去，也希望有年轻人加入这个行业，让这种民间技艺能够传承下去。（记者 王耀前 廖源）

原标题：割牛皮、做鼓桶、拉皮、敲打鼓面、钉皮……制鼓作坊老板杨彪：手工制鼓 只为传承